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      斗式提升機安裝使用說明書_TH/TD斗式提升機

      作者www.mayfloweroceanlines.com 發布時間: 17/08/26

      TD皮帶斗式提升機安裝說明書
      特點與用途


      TD/TH系列斗式提升機具有占地面積小,提升高度高,輸送量大,動力消耗低和密封性好等特點。適用于作糧食、食品、飼料、礦山、工業等粒狀和粉狀物料垂直輸送設備。

      安裝

      1、安裝提升機應首先固定好機座,機座應固定在可靠的基礎上,然后在機座上依次連接機筒,最后連接機頭和安裝減速電機。
      2、整機安裝校直后,機筒在穿過樓層處必須與樓板固定,若附著物,應安設支承機殼的支架,以防止整個機器傾斜和位移。
      3、機筒連接允許墊入密封墊,以保證密封。
      4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上,裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪,早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至最高位置。
      5、校正頭輪軸至水平,并使頭輪軸和尾輪軸位于統一垂直平面內。
      6、斗式提升機為垂直輸送設備,頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上,其偏差每米長度不超過2毫米,積累偏差不超過8毫米。
      7、料斗裝于提升機內,不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。
      8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
      9、當提升機安裝完畢后,應向各潤滑部位加注潤滑油,進行空載試車,空載試車正常后,方可進行負載試車和投入生產。

      操作

      1、提升機應在空載下啟動,待運轉正常后,方可向提升機進料,進料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞,若發生堵塞,必須立即停止進料,拉開插板,清除機座內堵塞物料(嚴禁將手伸進機座內扒料),待料斗帶運轉正常后再重新進料。
      2、停車前,應先停止進料,待物料基本卸空后才能停車。
      3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。

      維護和保養

      為延長設備使用壽命,保證正常運轉,應對緊固件料斗等定期進行檢查,發現磨損或變形等機件,應即時修理或更換,并注意保持軸承有良好的潤滑。

      常見故障及排除方法

      故障 原因 排除方法
      皮帶跑偏 機尾座張緊輪未調平 調整張緊絲桿
      料斗撞擊機殼 料斗帶未張緊 調整張緊絲桿
      回流量過大 機頭卸料調節板位置不正 調整調節板,使調節板盡量接進料斗口部
      減速器或軸承溫升過高 內有污物安裝不當 清除污物重新校正安裝
      斗式提升機說明書 www.mayfloweroceanlines.com
      TH環鏈斗式提升機安裝說明書
      A、設備安裝
      一.安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業工人參加。
      二.安裝時首先要用水平儀找平基礎和安裝支架的水平度,然后使之固定。
      三斗式提升機的安裝:
      1.按照制造廠家出廠時各段連接標記順序組裝。
      應保證機殼水平和垂直,特別要保證機殼內壁的平直度,不允許接口法蘭和導軌處有上下、左右的錯移,以保證鏈條、料斗運行時不致產生卡碰現象。
      2.機體組裝后測定其總的不直度。
      根據提升機的長短,確定機身外壁對頭、尾輪中心的最大總偏差值不應超過下表尺寸范圍。 
      提升機總長度(M) 不直度允差(mm)
                    
      ≤10                ±5
      <10-30         ±6
      >30-50         ±7
      >50             ±8
       
      3.頭輪、尾輪及托輪必須對中,各輪軸應保持平行,以避免鏈條、料斗在運行時跑偏。
      4.調整完成后,頭部必須牢固地焊于安裝支架或基座上。尾部、中間機殼和其他節段應適當固定(固定方式見設計要求)。以防止輸送機在運行時產生搖擺位移。 
      B、試車運轉
      一.空載運轉:
      完成輸送機各部分安裝工作檢查合格后,即可進行空載運轉試驗。開車前應做如下工作:
      1.所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。
      2.檢查和清除提升機槽內部遺留的工具,鐵件或其它雜物。
      3.全面檢查輸送機各部分是否完好無損。
      當上述各項工作準備做好后,先手動盤車,觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏,當無缺陷后,可接通電源,點動開車。如運轉正常,即可進行空載運轉。
      空載運轉時,在頭部、尾部和中間各主要部位,應設有專人觀察鏈條,料斗和驅動部分的運轉情況。如發現問題應及時停車。
      當空載運轉2小時并對運轉情況認為滿意后,可進行負載運轉試驗。
      二.負載運轉:
      空載運轉合格后,即可加料進行負載試驗。首先空載啟動,待運轉正常時,逐漸加料,力求加料均勻,不得驟然大量加料,以防止堵塞或過載。加料口應設有附合設計進料塊度要求的格網,以防止大塊物料或鐵塊混入機槽中。
      試運轉時應做好原始記錄,其中包括空載和負載運轉時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等,并查對和設計要求是否吻合。 
      C、操作和維修
      一、每次啟動后,應先空載運轉一定時間,待設備運轉正常后方可加料,應保持加料均勻,不得大量突增或過載運行。
      二、如無特殊情況,不得負載停車。一般應在停止加料后,待機槽內物料基本卸空時再停車。如滿載運輸時發生緊急停車后的啟動,必須先點動幾次或適量排除機槽內的物料。如點動不靈,即刻排除機槽內物料。
      三、操作人員應經常檢查機器各部,特別是料斗和驅動裝置應保證完好無損狀態。一旦發現有殘缺損傷的機件(如刮板嚴重變形或脫落、鏈條接頭螺栓松脫、鑄石板破損等),應及時修復或更換。
      四、運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內,以免損傷設備或造成其他事故。
      五、注意保持所有軸承和驅動部分良好潤滑,斗式提升機各部位的潤滑,可參見下表:但應注意刮板鏈條、托輥及頭輪、導輪等部件不得涂抹潤滑油。
      潤滑部位名稱

       潤滑部位名稱 潤滑材料           潤滑周期 潤滑方法
      各轉動軸承 耐水潤滑脂        500小時 用注油器或涂抹
      開式傳動鏈 耐水潤滑脂        1.5個月 涂抹
      齒輪減速器 廠方指定潤滑油 6個月 傾注
      電動機        耐水潤滑脂        6個月 涂抹  
       
      六、斗式提升機在一般情況下,一季度小修一次,半年中修一次,二年大修一次。大修時埋刮板輸送機的全部零件都 應拆除清理,更換磨損零件。電動機、減速器按各自產品說明書的要求進行維護和修理。
      D、事故處理
      一.鏈條跑偏:
      鏈條跑偏的產生多見于較長的輸送機,往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大;頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中;各輪軸不平行;尾輪調節行程不一致等情況出現均能造成鏈輪跑偏,當注意到上述幾方面時,鏈條跑偏一般不會產生或產生后易于糾正。
      二.斷鏈:
      斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況:
      1.過載啟動或超載運行。
      2.鏈條連接環脫落。
      3.托輥或托輥軸損壞或脫落。托輥座開口銷磨損而沒有及時更換,造成運行過程中上、下鏈卡咬打架而斷鏈。
      4.輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,刮板鏈條在運行中被突然卡住過載而斷鏈。
      5.全機安裝時不慎或因振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭導軌處,出現上下、左右較大的錯位,致使刮板鏈條被卡住過載而斷鏈。
      斷鏈后需要換鏈環,分析原因,相應采取措施,以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發生,從制造、安裝和使用維修的每個環節都應予重視。

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